溝槽蝶閥受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結構太厚，流阻大。溝槽蝶閥因三偏心結構的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態時，介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時隨著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，密封開始泄漏。

溝槽蝶閥無論是手動、氣動、液動、電動各部件在出廠前均經嚴格調試，用戶在復檢密封性能時，應將進出入口兩側均勻固定，關閉碟閥，對進入口側施壓，在出入口側觀察有無泄露現象，在管道進行強度實驗前，應將碟板打開，防止損壞密封副。

溝槽蝶閥內漏問題：在用螺旋輸送機向反應釜加粉料的下料管上安裝了一個氣動蝶閥，反應過程中會有部分溶劑（丙酮）蒸發回流。溝槽蝶閥由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀態時介質對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。溝槽蝶閥設備安裝一般應在建筑內部裝飾完成的情況下進行，設備安裝的地面應水平平整。空氣處理室有干式和濕式之分，干式空氣處理室是利用加熱器或表面式冷卻器對空氣進行熱，濕交換來達到設計所需的狀態。

溝槽蝶閥給水管道中腐蝕程度地加深，必將導致供水水質受到污染。因此，目前迫切需要用新的管材(涂層)去裝備新鋪管線以及新已有管線。現普遍使用的管材中，金屬管材環氧樹脂涂襯球墨鑄鐵管和塑料管PE管是表現比較良好的，另外，不銹鋼管是值得大力推廣的。增加對給水管道的管理，及時解決管內腐蝕問題，才可以改進供水水質并延長管道的使用壽命。

溝槽蝶閥如果安裝不當或者使用不當會出現一些問題，比如施壓的方向不對或者出入口則配裝法蘭螺栓受力均或未壓緊。蝶閥的蝶板，密封關閉位置吻合不正。蝶閥的蝶板，密封圈夾有雜物等。特別是有時候造成溝槽蝶閥密封面泄露，這時候應該如下操作：

一、調整蝸輪或電動執行器等執行機構的限位螺釘，以達閥門關閉位置正確。

二、去掉雜質，清洗閥門內腔。

三、按箭頭方向進行旋壓。

四、查配裝法蘭平面及螺栓壓緊力，應均勻壓緊。

溝槽蝶閥切斷時常見的問題

(一)切斷刀折斷：因為切斷刀刀頭窄小，強度低，切削條件差，切削力大等原因，切斷時容易出現刀頭折斷的問題。其解決方法也是在增加刀頭強度，改進切削條件和減小切削力等方面著手，防止振動的方法在這里也都適用。此外再補充幾點：

①刃磨切斷刀時，角度要正確，是副偏角和副后角不能磨得太大，也不能太小，而且要對稱。

②切斷刀前角不能太大，中拖板不能松動，否則易產生扎刀，而使切斷刀折斷。

③裝刀時要裝正，且要對準工件的中心，允許主刀刃低于工件中心0.1～0.25mm。

④走刀量不能太大，要選得適當。

(二)切斷時的振動：在切斷工件時，由于切斷刀周圍被工件和切屑包圍，受到很大的徑向力，主切削刃與工件接觸時間又比較長，散熱情況也不好，排屑也比較困難，因此容易產生振動。為防止振動，可采用如下的，各種方法：

①適當減小車床主軸，中拖板和小拖板的間隙。

②適當增大前角，以減小切削阻力。適當減小后角，以增強刀頭的強度。

③選擇適當的主刀刃寬度。

④對于大而重的工件采用反切法。

⑤在切斷刀主刀刃中間磨出R0.5mm左右的凹槽(消振槽)。這樣不僅能起消振作用，而且能起導向作用確定的平直性。

⑥在切刀伸入工件部分的刀桿下面做成魚肚形或其它正確形式，以增強刀頭的剛性。

如何做好溝槽蝶閥的清潔工作

溝槽閥門是使用在不同液體的限流工作中，所以定期的對它進行處理有一些好的好處，會讓它流通加的順利也會給使用者帶來很多的好處，但是由于溝槽蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上，下水頭差所產生的力矩也不容忽視。另外，閥門進入口側裝置彎頭時，形成偏流，力矩會有增梯形螺紋和齒間的臟物適于抹布擦洗。

那么怎樣具體得給他進行清洗工作呢？閥門上的油污和介質殘漬適于蒸汽吹掃，甚至用銅絲刷刷洗，直至加工面，配合面顯出金屬光澤，油漆面顯出油漆本色為止，疏水閥應有專人負責，每班至少檢查一次，定期打開沖洗閥和疏水閥底的堵頭進行沖洗，或定期拆卸沖洗，以免臟物堵塞閥門，閥門的清掃閥門的表面，閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋，閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪，蝸輪蝸桿等部件，容易沾積灰塵，油污以及介質殘漬等臟物，對閥門會產生磨損和腐蝕。因此經常保持閥門外部和活動部位的清潔，保護閥門油漆的完整，顯然是重要的。由于溝槽蝶閥閘板的工作過程帶有擦拭性，所以多數溝槽蝶閥可適用于含有懸浮固體顆粒的介質，依據封閉件的強度也可用于粉狀和顆粒狀的介質。